喷砂设备的主要型号包括但不限于以下几种：
输送式喷砂机：具有不同的定制选项，适用于各种自动化喷砂需求。
履带式自动喷砂机：常用于处理较大或较重的工件，具备较高的喷砂效率。
转盘式喷砂机：包括连续多工位和间歇式，适用于需要多个工位进行喷砂处理的场合。
HC-1000-2G（手动双）和HCE-1000-2G（电控双）：这两种型号关注于喷砂的控制和操作灵活性。
9060型喷砂设备：设计新颖，操作简单，适用于中、小零件的单件或批量生产。
7660E型喷砂设备：机体小巧美观，性能，适用于电镀、喷涂前处理等多种表面处理需求。
这些型号各有特点，适用于不同的工业领域和喷砂需求。
自动喷砂机的工作原理主要基于高速冲击和摩擦力，具体如下：
压缩空气供给：自动喷砂机通过压缩空气供给系统，将空气压缩到一定的压力，通常在6~8个大气压之间，作为喷砂的动力源。
砂料供给：通过砂料供给系统，将砂料（如石英砂、铝砂等硬度较高的颗粒状物质）送入喷内。
喷砂操作：当压缩空气和砂料准备就绪后，操作人员将喷对准待处理的工件表面，打开喷砂机的开关，喷砂机就会开始工作。
高速喷射：喷砂机通过高速喷射的方式，将砂料以极高的速度喷射到工件表面。
冲击与摩擦：砂料的冲击力和摩擦力共同作用，去除工件表面的污垢、氧化层、涂层等。
废料处理：喷砂过程中产生的废料会被喷砂机内部的集尘系统吸入，通过过滤和分离，将废料和粉尘分离出来，以便后续处理。
这种工作原理使得自动喷砂机在金属加工、汽车维修、船舶修理等领域有着广泛的应用。
小型移动式喷砂机的特点包括：
结构紧凑，设计合理，既可以移动也可以固定，使用灵活方便。
针对不同材料和喷砂要求，可选用不同喷头，实现不同效果，适应不同加工需求。
喷砂压力可调节，保证喷砂质量和效果。
可实现多种材料的喷砂加工，如金属、玻璃、塑料等，应用广泛。
操作简单，不需要太多知识，新手也可快速上手。
价格及维修维护成本相对较低，可降低生产成本。
能快速完成喷砂作业，提高生产效率，节省时间和人力物力。
灵活性强，可应对各种加工需求，使加工更。
此外，还需注意，在使用小型移动式喷砂机时，应仔细阅读说明书，了解操作流程和安全注意事项，佩戴好防护用品，确保人员安全。
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